SWD9526 Eenkomponent décke Film Polyurea
Produit Fonctiounen a Virdeeler
* héich zolidd Inhalt, niddereg VOC
* Einfach Uwendungsmethod, benotzt Schrack fir de Mantel ze kraazt.Eng speziell Polyurea Spraymaschinn ass net néideg, eng Hand décke Film
* excellent wearable, Impakt Resistenz, Resistenz zu Schrummen
* excellent waterproofing
* exzellent Resistenz géint chemesch Medien, kann eng gewësse Konzentratioun vu Säure, Alkali, Ueleg, Salz an organesche Léisungsmëttel widderstoen
* exzellent Klebstoffstäerkt, séier Verbindung mat der Uewerfläch vu Stol, Beton, Holz, Glasfaser an aner Substrat.
* breet Applikatiounstemperatur, kann op -50 ℃ ~ 120 ℃ applizéiert ginn
* Eenkomponentmaterial, einfach z'applizéieren dat d'Aarbechtskäschte reduzéieren.
Applikatioun Ëmfang
Waasserdicht vu Konstruktioun, Waasserschutz, Transport, chemesch a Kraaftwierker, sou wéi d'Krackreparatur vun der Autobunn, Trëttoir, Fluchhafenbunn, Leckreparatur vu Waasserschutz, Offshore Damm a Port Dock Reparatur etc.
Produit Informatiounen
Artikel | Resultater |
Ausgesinn | Faarf ass justierbar |
Spezifesch Schwéierkraaft (g/cm3)) | 1.1 |
Viskositéit (cps) @ 20 ℃ | 5000 |
Fest Inhalt (%) | ≥80 |
Uewerflächendrockzäit (Stonnen) | 1-3 |
Pot Life (Stonnen) | 0,5h |
theoretesch Ofdeckung | 0,59 kg/m²2(Dicke 500um) |
Kierperlech Eegeschaften
Artikel | Test Norm | Resultater |
Hardness (Shore A) | ASTM D-2240 | 88 |
Verlängerung (%) | ASTM D-412 | >310 |
Tensile Stäerkt (Mpa) | ASTM D-412 | 20 |
Tréinekraaft (kN/m) | ASTM D-624 | 68 |
Abrasion Resistenz (750g/500r),mg | HG/T 3831-2006 | 5 |
Adhesive Stäerkt (Mpa) Stahlbasis | HG/T 3831-2006 | 10 |
Adhesive Stäerkt (Mpa) Betonbasis | HG/T 3831-2006 | 3.3 |
Impakt Resistenz (kg.m) | GB/T23446-2009 | 1.0 |
Dicht (g/cm3) | GB / T 6750-2007 | 1.1 |
Chemesch Resistenz
Säurebeständegkeet 30%H2SO4 oder 10% HCl, 30 d | kee Rust, keng Bubbles, kee Ofschielen |
Alkali Resistenz 30% NaOH, 30d | kee Rust, keng Bubbles, kee Ofschielen |
Salzresistenz 30g/L,30d | kee Rust, keng Bubbles, kee Ofschielen |
Salzsprayresistenz, 2000h | kee Rust, keng Bubbles, kee Ofschielen |
Ueleg Resistenz | keng Bubbles, nee schielen |
0# Diesel, Rohöl, 30d | kee Rust, keng Bubbles, kee Ofschielen |
(Fir Referenz: Opgepasst op den Afloss vu Belëftung, Sprit a Spillage. Onofhängeg Tauchprüfung ass recommandéiert wann Dir Detaildaten erfuerdert.) |
Uwendungsinstruktiounen
Ëmfeld Temperatur: -5 ~ 35 ℃
Relativ Fiichtegkeet: 35-85%
Taupunkt: Wann Dir op Metalloberfläche applizéiert, muss d'Temperatur 3 ℃ méi héich sinn wéi Taupunkt.
Applikatioun Orientatioun
Recommandéiert dft: 500-1000um (oder baséiert op den Design Ufuerderunge)
Recoating Intervall: 2-4h, wann méi wéi 24h oder Stëbs op der Uewerfläch hunn, benotzt Sandpapier fir ze sprëtzen, da gëlt et.
Recommandéiert Applikatiounsmethod: Benotzt Schrack fir ze kraazt.
Notiz
Et kann an enger Temperatur ënner 10 ℃ benotzt ginn.Wann Dir an extrem niddereger Temperatur applizéiert, halen d'Beschichtungsfass 24 Stonnen am Klimaanlagraum.
SWD beréit d'Beschichtungsfass uniform ze vermëschen, de Package gutt no der Benotzung ze versiegelen fir d'Feuchtigkeitabsorptioun ze vermeiden.Net fir dat erausgegoss Material erëm an d'Originalfass ze setzen.
D'Viskositéit ass fixéiert virum Versand, dënn däerf net zoufälleg bäigefüügt ginn.Instruéiert den Hiersteller a spezielle Situatiounen fir dënn ze addéieren.
Aushärtungszäit
Substrat Temperatur | Uewerfläch dréchen Zäit | Fouss Verkéier | Staark Kur |
+10 ℃ | 4h | 24 h | 7d |
+20 ℃ | 1, 5h | 8h | 6d |
+30 ℃ | 1h | 6h | 5d |
Regal Liewen
Stockage Temperatur vun Ëmwelt: 5-35 ℃
* Haltbarkeet: 6 Méint (versiegelt)
* späichert an enger cooler a gelüfteter Plaz, vermeit direktem Sonneliicht, haalt ewech vun der Hëtzt.
* Package: 4 kg / barrel, 20 kg / barrel.